自行式液壓預(yù)制模板由模板、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)、振搗系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等組成。適用于25、30、35、40m標(biāo)準(zhǔn)長度以及各種非常規(guī)T梁、小箱梁預(yù)制。

模板：由側(cè)模、底模、內(nèi)模（小箱梁）、擋墻、齒板、端模等組成。

調(diào)節(jié)支撐系統(tǒng)：主要為改善澆筑混凝土澆筑時側(cè)模的受力條件，保證側(cè)模的可靠性和穩(wěn)定性。模板到位后，模板需要進(jìn)行上下加固，避免漲模、跑模、浮模。

振搗系統(tǒng)：采用附著式振搗器和插入式振搗器組合的方式。

行走機構(gòu)：由多個行走小車組成。行走軌道采用槽鋼反扣固定于混凝土地平上，與制梁臺座平行。模板系統(tǒng)在第 一個制梁臺座完成拆模后，沿軌道行走至下一個制梁臺座進(jìn)行預(yù)制施工。

液壓系統(tǒng)：主要由操作泵站、油缸和油管等組成。油缸分水平油缸和豎向油缸。

智能噴淋系統(tǒng)：混凝土噴淋養(yǎng)護(hù)工藝原理是通過智能泵站、輸水管、噴淋管組成噴淋系統(tǒng)，智能泵站能與手機遠(yuǎn)程連接控制開動噴淋系統(tǒng)電源也可手動操作，可設(shè)置噴淋時間，噴水時間達(dá)到預(yù)定的時間后，時間繼電器關(guān)閉水泵開關(guān)停止噴水。

自行式液壓模板的優(yōu)點：

機械自動化程度更高，相比傳統(tǒng)普通模板大大降低了人工成本。

提高模板的拆裝效率，提高預(yù)制施工效率，可減少鋼模板的投入，更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

液壓模板可以自己移動行走，可減少吊裝設(shè)備的投入，可降低吊裝操作風(fēng)險及施工安全風(fēng)險。

機械自動化替代了傳統(tǒng)的人力暴力操作的方法，模板不容易變形，增加了模板的循環(huán)使用次數(shù)。